Чому рвуться стрічкові пилки

Вісім основних причин передчасного розриву стрічкової пилки, на які потрібно звернути увагу, працюючи на пилорамі.

Скільки годин повинна відпрацювати стрічкова пилка або скільки кубометрів вона повинна нарізати перш, ніж стоншиться або порветься? Відповіді на ці питання залежать не тільки від якості самої пилки. У статті ми розповімо, на що потрібно звернути увагу при роботі на стрічковій пилорамі, щоб уникнути передчасного розриву пилки і подовжити термін її експлуатації.

Виробники стрічкових пилок не вказують точну кількість годин або кубометрів, які повинна відпрацювати пилка. Справа в тому, що на стан пилки впливає дуже багато чинників, які виробник пилки не контролює. Наприклад, Wood-Mizer відповідає за процес виробництва пилки і гарантує, що пилка зроблена з якісного сталевого сплаву, отриманого від Європейських сталеплавильних компаній, а виготовлення профілю зубів, загартовування, загострювання, розведення зубів і зварювання пилки в кільце виконані на найсучаснішому обладнанні.

Але на термін експлуатації пилки впливає не тільки спосіб її виробництва, а й процес експлуатації:

• Підготовка пилки до роботи: як проводиться загострювання і розведення зубів
• Стрічкова пилка: на якому верстаті пилка працює, чи правильно налаштований верстат, чи правильно встановлена пилка на верстат.
• Якість деревини: чи чисті колоди, чи немає в них металевих включень, чи є у верстата дебаркер.
• Швидкість подачі пилки; особливо важливий момент входу пилки в деревину.

Давайте розглянемо докладніше причини передчасного виходу стрічкової пилки з ладу.

Причина 1. Пилка надто довго була в роботі.

Важливе правило: працюючи на стрічковій пилорамі, замінюйте стрічкову пилку на загострену через кожні 1,5 години роботи. Якщо колоди брудні, то пилки потрібно змінювати частіше.

Причина 2. Підтримуючі ролики пилки зношені.

Ролики забезпечують правильне положення пилки щодо станини і надають стабільність пилці в різанні. Вони також відповідають за правильний натяг пилки. Тому важливо, щоб поверхня роликів, що контактують з пилкою, не мала слідів вироблення, щоб вони не були деформовані(конічна форма), не були пошкоджені підшипники, а на бортику ролика не було глибоких рисок. Зношені ролики стають причиною вібрації пилки, що означає часту зміну натягу пилки і, як наслідок, її розрив. Якщо ролики зношені, їх потрібно замінити.

Причина 3. Ремені на шківах стали тонкими.

Запатентоване рішення Wood-Mizer, так звані «плаваючі» ремені на шківах, не дозволяють пилі контактувати з металом шківа. Вони не тільки продовжують життя пилки. Завдяки ременям шківи Wood-Mizer ніколи не потрібно правити.

Використовуйте тільки фірмові шківні ремені Wood-Mizer. Вони мають спеціальний клиновидний переріз. Їх називають «плаваючими», тому що вони не щільно прилягають до шківів, щоб при обертанні тирса під дією відцентрової сили вилітала з-під ременів.

Якщо шківні ремені зношені, можливий контакт полотна пилки зі шківом, що стає причиною розриву пилки. Тому важливо перевіряти стан ременів. Неприпустимо розшарування їх поверхні; вони також не повинна бути надмірно забруднені налиплою тирсою. Зазвичай замінюються одночасно обидва ремені. Крім того, для рівномірного зношування ременів, рекомендується час від часу міняти їх місцями на привідному і веденому шківі.

Причина 4. Ролики пилки не відрегульовані.

Налаштування роликів перевіряється за допомогою регулювальної лінійки, яка входить в комплект інструменту для пилорами. Зазор між тильним краєм пилки і бортиками роликів повинен бути не менше 3-4 мм і однаковим для обох роликів. Також ролики повинні створювати натяг пилки вниз на 5-6 мм. Детальніше про це регулювання читайте в статті «Як налаштувати ролики пилки на стрічковопилковому верстаті».

Причина 5. Перевірте положення на шківах.

Регулювання веденого шківа зазвичай не викликає питань; воно детально описане в інструкції користувача. Однак, якщо ваш верстат працює безперервно понад рік, можливо, потрібно регулювання ведучого шківа. Це більш складна процедура, і, якщо вона викликає у вас питання, можна звернутися за консультацією до технічного фахівця у Вашому сервісному центрі Wood-Mizer. Переконайтесь, що після регулювання обох шківів пилка однаково сидить на шківах(в середньому 3-4 мм між пазухою зуба пилки і контуром шківа).

Причина 6. Стрічкова пилка затупилася.

Як дізнатися, що стрічкова пилка затуплася? Якщо пилка затупилася, її натяг під час роботи постійно падає, і поверхня розпилу стає хвилястою. Цю проблему не можна вирішити простим збільшенням натягу понад рекомендоване значення, яке зазначено на стікері на ріжучій голові вашого верстату. Це може допомогти, ненадовго. Щоб пили завжди були загострені правильно, необхідно регулярно перевіряти стан загострювального диску CBN, змінювати масло в загострювальному верстаті, а якщо поверхня загострювального диску забруднилась, почистити її розчинником.

Чому стрічкова пилка затупилася?

• Пилка відпрацювала безперервно більше 1,5 години.
• Колоди покриті корою і брудом. Іноді досить порізати всього 15-20 см такої колоди, щоб пилка затупилась. Тому при різанні брудних колод, потрібно очищати їх від кори вручну або використовувати дебаркер - спеціальний пристрій на верстатах Wood-Mizer. Дебаркер це фреза, яка робить розріз, знімаючи тонку смужку кори безпосередньо в тому місці, де стрічкова пилка входить в деревину.
• Також пилка може зустріти металеву перешкоду в деревині - цвяхи, осколки снарядів з часів війни і т.д. В цьому випадку пилку потрібно замінити і віддати на загострювання, а ролики пилки відрегулювати заново.

Тут Ви можете отримати 10 порад на тему «Як збільшити термін експлуатації стрічкової пилки».

Причина 7. Агресивна подача пилки.

Якщо все вище перераховане на вашому верстаті в порядку, зверніть увагу на техніку різання. Це особливо стосується підприємств, де на пилорамах працюють наймані оператори, у яких оплата праці залежить від обсягу нарізаної продукції. Можливо, намагаючись перевиконати план, оператори ріжуть занадто швидко. Це практично завжди призводить до перевантаження пилки і зниження якості продукції.

Агресивна подача пилки призводить до перевантаження полотна і його «розгойдування» у стовбурі. У цьому випадку на фланцях напрямних роликів пили з'являються явні сліди контакту з тильним краєм пилки.

Якщо після входу пилки в деревину, пилка «пірнає» і виходить хвиляста поверхня дошки, рекомендуємо ознайомитися зі статтею «Що робити, якщо при різанні на стрічковопилковому верстаті виникає «хвиля».

Перевантажується пилка і в тому випадку, якщо її параметри - профіль зуба і розведення - не відповідають типу деревини.

Причина 8. Помилки в загострюванні і розведенні стрічкової пилки.

Це найчастіша причина передчасного розриву пилки.

Хороша новина: сучасне загострювальне обладнання використовує технологію загострювання шліфувальним диском CBN, який має форму профілю зуба пилки, а значить, якість загострювання менше залежить від людських помилок. Тут ви можете ознайомитися з рекомендаціями Wood-Mizer із загострювання стрічкових пилок і оглядом загострювальних верстатів Wood-Mizer з різних цінових категорій, які відрізняються, перш за все, продуктивністю. Всі ці верстати забезпечують якісне регулярне загострювання зубів пилки.

Загострювання потрібне не тільки для додавання гостроти ріжучому краю, а й для усунення численних мікротріщин, які утворилися у пазухах зубів. Під навантаженням ці мікротріщини можуть розростатися, що призводить до розриву пилки.

Wood-Mizer рекомендує знімати за одне загострювання шар металу товщиною 0,10-0,15 мм.

У тому випадку, якщо пилка працювала в складних умовах (брудні або замерзлі колоди), кількість металу, що знімається за одне загострювання, потрібно збільшити або повторити загострювання 2-3 рази, щоб видалити всі мікротріщини. Загострювати пилку потрібно тільки з використанням охолоджуючої мінеральної оливи якщо в процесі загострювання стався відпал полотна пилки, то в місці відпалу край пилки стає дуже крихким. В такому місці виникають глибокі мікротріщини, які при різанні призводять до розриву пилки.

Причини відпалу металу наступні:

• Занадто сильний натиск загострювального круга в процесі загострювання.
• Перезагострюваннями через застосування боразонового диск CBN невідповідного профілю. У цьому випадку певна частина кромки профілю не загострюється зовсім, в той час як інша ділянка загострюється занадто агресивно. Саме на цій ділянці відбувається відпал полотна пилки, а згодом утворюються глибокі мікротріщини, що призведе до розриву пилки, навіть якщо вона майже нова і пройшла всього кілька загострювань.

Загострювальні верстати Wood-Mizer мають функцію налаштування положення загострювального диска відносно пилки. Крім того, при покупці загострювального і розвідного верстата Wood-Mizer, обов'язково проводиться безкоштовне навчання користувачів.

Загостривши пилку, перевірте отриманий результат (профіль, геометрію), використовуючи як еталон нову пилку. Якщо пилка загострена правильно:

• її профіль не змінюється,
• висота зуба однакова,
• в пазухах зубів і на їх вершинах немає грубих рисок від абразивних частинок загострювального каменю,
• відсутні сліди відпалу металу,
• повністю зняті задирки.

Тут Ви знайдете рекомендації Wood-Mizer по розведенню стрічкових пилок і огляд розвідних верстатів.

Шість типових помилок при загострюванні і розведенні стрічкових пилок

1. Загострювання відбувалось з використанням загострювального диска CBN неправильного профілю. Невірна форма зубів призведе до того, що пилка швидко затупиться, а також швидко вийде з ладу загострювальний диск.

2. Притиск в загострювальному верстаті не відрегульований по відношенню до загострювального диску. В результаті, неоднакова висота зубів пилки призведе до того, що пилка буде робити хвилястий пропил.

3. Якщо загострювальний диск занадто брудний, з закупореною кристалічною поверхнею, це призводить до відпалу металу, занадто швидкого зносу пилки і хвилеподібного пропилу.

4. Якщо загострювальний диск сильно зношений, то процес загострювання буде неефективним, оскільки не всі мікротріщини будуть видалені з тіла пилки.

5. Нерівномірне розведення зубів, що означає що є різниця, на яке значення зуби відхилені вліво і вправо. Пила робитиме хвилясту поверхню при розпилюванні.

6. Точка розведення встановлена занадто високо. Це призводить до низької якості пиляння, хвилеподібної геометрії пропилу і передчасного розриву пилки. Під час пиляння пилка буде вібрувати. Правильне положення точки розведення - на 1/3 висоти зуба.

Тут ви можете отримати 10 порад на тему «Як збільшити термін експлуатації стрічкової пилки».

Порада: використовуйте якісний інструмент - це окупиться

Кажуть, успіх різання на 90% залежить від пилки. Однак через те, що це витратний інструмент - пилка в процесі роботи стає вузькою і виходить з ладу - багато власників пилорам прагнуть скоротити витрати на покупку пилок, вибираючи найдешевші, тобто не надто якісні пилки.

Потрібно розуміти, що, навіть якщо пилка коштує дорожче аналогів, це не означає, що витрати на інструмент в перерахунку на нарізання кубометрів будуть більшими. Швидше навпаки, з більш якісною пилкою ви наріжете більше продукції, ніж з дешевими пилками, і у підсумку дорога пилка виявиться вигіднішою і заощадить витрати на інструмент.

Десь між дуже дорогими спеціалізованими пилками, призначеними для складної в обробці деревини, і дуже дешевими пилками, якість яких укладено в їхній ціні, є золота середина - якісні пилки за прийнятною ціною, які підходять саме для Ваших цілей.

Як правильно підібрати стрічкову пилку

Компанія Wood-Mizer - один з небагатьох виробників обладнання, який виготовляє також і інструмент - стрічкові пилки. Wood-Mizer розробив і запатентував універсальний профіль зуба 10/30, який визнаний еталоном в деревообробці - багато деревообробників називають його «профіль Wood-Mizer».

Сьогодні Wood-Mizer виготовляє кілька серій стрічкових пилок, що відрізняються насамперед сталевими сплавами, з яких зроблені пилки. Завдяки різним комбінаціям профілів зуба, товщини і довжини, Wood-Mizer може запропонувати більше 100 варіантів стрічкових пилок, серед яких Ви підберете оптимальну пилку і за ціною, і за здатністю якісно різати деревину. Детальніше - в огляді «Як правильно підібрати стрічкову пилку Wood-Mizer».

Європейський завод Wood-Mizer виготовляє сотні тисяч метрів стрічкових пилок в рік. Це сучасне виробництво, сертифіковане за стандартами якості ISO 9001. Тут Ви можете здійснити відео-тур по цехах Wood-Mizer і дізнатися більше про етапи виробництва стрічкових пилок.

Зверніть увагу, що Wood-Mizer виготовляє стрічкові пилки, зварені в кільце будь-якої довжини під замовлення, і дає гарантію на зварений шов.

Wood-Mizer бажає Вам успішного різання і хорошої економії витрат!

Підпишіться на розсилку Wood-Mizer і отримаєте безкоштовно електронну книгу «Як поліпшити роботу стрічкової пилки».