Каркасне житлове будівництво в Шотландії

Джеймс Томсон із містечка Гленротс, назва якого багато про що говорить любому поціновувачу шотландського віскі, створив свою компанію Thomson Timber у 2007 році. У юності він працював інженером-механіком в Австралії та Единбурзі, перш ніж повернутися додому та стати шкільним вчителем трудового навчання, чим і займався цілих 20 років.

«Натхнення прийшло від моїх учнів, - каже Джеймс. - Один із них запитав мене: навіщо нам усі ці теслярські навички? Все одно після школи ми вирушимо прямісінько на завод».

«Я подумав: треба показати їм, де досі використовуються ці традиційні навички».  

Питання учнів було цілком доречним, і Джеймс вирішив насамперед з’ясувати, де ремесло тесляра, як і раніше, цінується. Виробництво якісних меблів – один з таких напрямків. Важливими є й реставраційні роботи у старих будівлях, де багато конструкцій із дуба, - у Великій Британії таких будинків збудовано чимало. Але область, яка справді привернула увагу Джеймса, – це дерев’яне каркасне житлове будівництво.

Джеймс вирішив, що будівництво дерев’яного каркасу чудово покаже дітям, що вміння стукати молотком, пиляти і забивати цвяхи може стати у нагоді. З цією ідеєю він прийшов до місцевих лісозаготівельних компаній, і вони охоче відгукнулися, надавши деревину для шкільного позакласного курсу. Разом із учнями Джеймс побудував перший у своєму житті дерев’яний каркас.

«Я хотів заохотити дітей поглянути трохи інакше на проблему майбутньої роботи, - каже Джеймс. - У цьому був весь сенс експерименту». Однак, коли будова була закінчена, спонсори-лісозаготівельники сказали йому, що на ринку є попит на такі проекти, і що, якби Джеймс всерйоз вирішив зайнятися каркасним будівництвом, з великою ймовірністю він би досяг успіху.

Натхнений і заінтригований перспективою стати собі босом та працювати з улюбленим матеріалом, Джеймс вступив на курси каркасного домобудівництва спочатку у Англії, а закінчивши їх, ще й у Сполучених Штатах, де половина країни забудована каркасними спорудами. У США він відвідував лекції відомого архітектора Стіва Чаппеля зі школи традиційного будівництва Fox Maple School.

«Схоже в Америці ця система глибоко продумана і розроблена. Вони взяли все найкраще із традицій тих національностей, що там оселилися», - вважає Джеймс. Завдяки такому різнобічному навчанню, Джеймс тепер може вибирати з безлічі способів зведення та скріплення каркаса.

Починаючи з 2007 року, після того, як він збудував кілька пробних будівель і виявив, що вони швидко і з вигодою продаються, Джеймс цілком присвятив себе компанії Thomson Timber. Йому дуже допомогли різноманітні пізнання у машинобудуванні, досвід роботи з комп’ютерними видавничими програмами та деякі навики у маркетингу. Його знання AutoCAD полегшило проектування будівель та стандартизацію традиційних методів.

«Мій син Крейг працює разом зі мною. Він має університетський ступінь з мистецтва та філософії, - розповідає Джеймс. - Поки він навчався, я думав, яке майбутнє на нього чекає з таким дипломом?» Виявилося, що його здатність візуалізувати предмети у трьох вимірах, - це рідкісна і напрочуд корисна навичка в нашій справі. Крім того, йому ніколи не потрібно повторювати щось двічі. І він фахівець в AutoCAD.

Компанія Thomson Timber знаходитсья на сході від Гленротс, у сільській місцевості, за кілька хвилин їзди від узбережжя та Единбурга. Місце виявилося ідеальним. Джеймс бере участь у сільських ярмарках, де швидко вибудовує каркас, і глядачі у захваті, замовлення так і сиплються після кожної виставки. «Багато утримують коней, і ми завжди раді таким клієнтам», - розповідає Джеймс.

«Якщо ви подивитеся на готові будівлі, які продаються на ринку сьогодні, вони виглядають занадто неміцними, якимись кволими, - каже Джеймс. - Люди готові витратити трохи більше грошей, але побудувати собі житло до вподоби і на все життя».

Спочатку Джеймс обговорює з клієнтами їхні ідеї. Разом вони накидають попередню тривимірну графіку для прибудови, сараю або альтанки - загалом того, про що клієнт мріє. Вони обговорюють параметри проекту та вносять зміни у план та проговорюють терміни.

Потім, Джеймс робить офіційну пропозицію, яка містить малюнок в AutoCAD з розрахунком необхідних матеріалів, точний кошторис та план робіт. Коли домовляються про ціну, Джеймс іноді робить макет проекту та розглядає його із клієнтом ще раз.

«Мій досвід показує, що макет допомагає клієнту зрозуміти, як це виглядатиме в реальності. Найчастіше на стадії макету клієнт вирішує переставити об’єкт в інше місце, перемістити двері, змінити положення в просторі, щоб був інший вигляд з вікна». Створення макету допомагає і Джеймсу: так можна продумати, як оптимально виконати з’єднання каркаса.

Кілька разів Джеймс задіював свої комп’ютерні навички, щоб накласти фото макетe на фото двору клієнта і отримати більш точне уявлення, як проект буде виглядати остаточно, або, щоб переконатися, що будівля не буде перешкоджати виду на море, що відкривається. Ці зусилля сповна окупилися: завдяки макетам безліч угод вдалося довести до кінця.

Після того, як узгоджено план, починається справжня робота! Майбутній пиломатеріал часто вибирають ще на корені, до того, як дерева зрубані, щоб переконатися, що дерево буде належної довжини та якісті. Коли колоди доставлені, відбувається подальша селекція: правильна деревина має бути підібрана для кожного елемента конструкції.

Потім колоди завантажують на пилораму і перетворюють їх на брус або балки. Балки, наприклад, вирізають із самої серцевини колоди, щоб у майбутньому при усадці вони скорочувалися поступово з усіх боків.

«Це одна з головних причин, чому ми вирішили відкрити власну пилораму, - пояснює Джеймс. - Ми не могли замовити конкретний спосіб випилювання елементів на інших пилорамах. А в дерев’яному каркасі це дуже важливо. Ми повинні отримати елементи конструкції, випиляні особливим способом з певних частин стовбура, беручи до уваги майбутні навантаження та осідання, які зазнає цей матеріал після складання каркасу”.

Пилорама LT15 від фірми Wood-Mizer рекламується у Великій Британії як доступна інвестиція для новачків у деревобробці. Хоча це один з найдешевших стрічкових верстатів на ринку, верстат Джеймса виявився досить надійним, і протягом 10 років жодного разу його не підвів. Пилорама ріже колоди діаметром до 70 см та довжиною до 5,4 метрів. Балки та брус напилюють так, щоб згодом піддати їх поверхню струганню та фінішному оздобленню.

«Великий плюс цієї пілорами Wood-Mizer, що на станині не тільки ріжуча голова, але ще й стругальна, і нам не потрібно переносити важкий брус з пилорами в стругальний верстат, що окремо стоїть, - пояснює Джеймс. - Ми відразу його стругаємо і отримуємо відмінну поверхню для внутрішнього оздоблення інтер’єру».

Як тільки брус готовий, знову входить у справу креслення AutoCAD і визначаються місця з’єднань, у яких вирізаються пази з допомогою фрези чи традиційного зубила. Як правило, Джеймс робить пробний монтаж будівлі, але для проектів, які недоцільно збирати повністю, вони перевіряють точність стиків, щоб врізний шип відповідав з’єднанню. Зараз з’явилися замовлення на споруди, які потрібно легко зібрати та розібрати. Це різні павільйони та альтанки для ярмарків, сільських свят та презентацій. Джеймс зупинився на механічній системі з’єднання каркаса, якій він тепер надає перевагу порівняно з традиційним методом врізного шипа.

«Методів багато. Я проаналізував приблизно десяток з них, - каже Джеймс. - На мій погляд, найпростіший і найефективніший спосіб з’єднання каркаса - це система TimberLinx. Вся споруда збирається практично за допомогою розвідного ключа. Ми зводимо і розбираємо будівлі за кілька годин без спеціального обладнання».

Завдяки цій системі з’єднання, Джеймсу спала на думку нова ідея для бізнесу, над якою він зараз працює. Це набори «Зроби сам». Безумовно, звучить перспективно як нова ринкова ніша, де можливе зростання. Thomson Timber буде готувати каркас будівлі і складати в ящик, стіни якого є ізоляційними панелями. Каркас може бути відразу пофарбований, а панелі використовуються як ізоляція стін або даху, що зробить будівництво вітро- та вологостійким.

«Іноді я замислююся, дивлячись на щойно зібрану будівлю, - каже Джеймс. - Що ця будівля точно переживе мене! Наші клієнти розповідають, що дивитися на проекти Thomson Timber приємніше, ніж на краєвиди природи з вікна. Це великий комплімент».